Silinder hidrolik adalah bentuk struktural yang banyak digunakan dalam sistem hidrolik. Untuk merancang dan menggunakan silinder jenis ini dengan benar, kita harus menguasai karakteristiknya dan aplikasi terkait serta tindakan pencegahan.
(1) Silinder hidrolik batang piston tunggal silinder hidrolik ini memiliki batang piston hanya di satu sisi piston, dan area aksi efektif di kedua sisi piston tidak sama. Semakin besar diameter batang piston, semakin besar perbedaan antara area aksi efektif di kedua sisi piston. Ketika tekanan suplai oli sama, gaya dorong yang dihasilkan oleh sisi tanpa batang piston lebih besar daripada tegangan yang dihasilkan oleh sisi dengan batang piston; 1. Dalam kondisi aliran yang sama, kecepatan perpanjangan batang piston yang disebabkan oleh tekanan oli di sisi tanpa batang piston lebih lambat daripada kecepatan retraksi batang piston yang disebabkan oleh tekanan oli di sisi dengan batang piston .
Catatan: cocok untuk situasi di mana piston dapat menahan gaya dorong yang besar ke arah balik ketika tidak ada beban. Semakin tebal batang piston, semakin besar perbedaan antara gaya dorong dan tegangan, lambat dan cepat. Pengerjaan yang lambat dan pengembalian yang cepat dari meja kerja hydraulic planer diwujudkan dengan menggunakan silinder hidrolik batang piston tunggal.
(2) Silinder hidrolik batang piston ganda silinder jenis ini memiliki batang piston di kedua sisi piston. Ketika dua batang piston memiliki diameter yang sama dan tekanan dan aliran suplai oli tetap tidak berubah, kecepatan dan gaya bolak-balik piston juga sama. Karena ada dua batang piston, ia memiliki kekakuan dan stabilitas yang baik.
Catatan: ruang yang ditempati selama operasi besar, dan rentang daya sekitar 3 kali panjang langkah efektif. Bentuk silinder hidrolik ini banyak digunakan di meja kerja penggiling.
(3) Silinder hidrolik kerja tunggal silinder jenis ini adalah silinder hidrolik paling sederhana. Itu hanya dapat memasok minyak tekanan ke satu sisi piston dan mengeluarkan gaya dalam satu arah. Gerakan dalam arah yang berlawanan diselesaikan sesuai dengan gaya beban eksternal, gaya pegas, berat sendiri batang pendorong atau batang piston, yaitu, tidak ada gaya hidrolik dalam arah yang berlawanan. Keuntungannya adalah menghemat tenaga hidrolik dan menyederhanakan sirkuit oli.
Catatan: kecepatan dan gaya dalam arah yang berlawanan tidak dapat dikontrol. Gravitasi sendiri, gaya beban dan gaya pegas yang mendorong gerakan balik batang piston atau batang pendorong harus lebih besar dari jumlah tekanan balik dan hambatan gesekan berbagai bagian silinder hidrolik. Untuk silinder hidrolik pegas kembali, pegas harus memiliki ruang aksi tertentu untuk membuat volumenya lebih besar.
Silinder hidrolik kerja tunggal banyak digunakan dalam penentuan posisi dan penjepitan peralatan mesin, pengangkatan dump truck, pengangkatan elevator, boom kargo kapal dan sebagainya.
(4) Silinder hidrolik kerja ganda lebih banyak digunakan daripada silinder hidrolik kerja tunggal. Oli bertekanan dapat disuplai ke kedua sisi piston secara bergantian untuk mendorong piston bergerak maju mundur. Kecepatan gerakan dan tekanan suplai oli dalam arah dorong dan tarik dapat dikontrol. Silinder hidrolik kerja ganda dapat dibagi menjadi batang piston tunggal dan batang piston ganda.
Catatan: sistem kontrol lebih kompleks daripada silinder hidrolik kerja tunggal. Penerapan silinder hidrolik aksi ganda batang piston tunggal lebih umum daripada silinder hidrolik aksi ganda batang piston ganda. Silinder hidraulik bolak-balik dari meja kerja perkakas mesin dan berbagai silinder hidraulik aksi di mesin rekayasa semuanya mengadopsi silinder hidrolik kerja ganda batang piston tunggal.
(5) Silinder hidrolik pendorong sebagian besar silinder pendorong adalah silinder kerja tunggal dengan struktur sederhana dan pembuatan serta perawatan yang mudah. Plunger silinder pendorong tebal, besar dan berat, dan kekakuannya lebih baik daripada batang piston. Oleh karena itu, lebih baik menggunakan silinder jenis ini di silinder hidrolik dengan stroke besar. Karena dinding bagian dalam blok silinder tidak bersentuhan dengan plunger, tetapi hanya dipandu oleh kontak antara lengan pemandu dan plunger, dinding bagian dalam blok silinder tidak dapat diproses atau hanya diproses secara kasar, dengan kinerja proses yang baik. dan biaya pemrosesan yang rendah.
Catatan: volume dan berat silinder plunger relatif besar. Selama pemasangan horizontal, tekanan dingin kolom ke satu sisi mudah menyebabkan keausan sepihak pada segel dan selongsong pemandu. Oleh karena itu, silinder pendorong cocok untuk pemasangan vertikal. Ketika dipasang secara horizontal, braket plunger harus dipasang untuk mencegah plunger melorot dan menghindari "gaya lain" yang disebabkan oleh pembengkokan dan peningkatan permukaan defleksi awal.
(6) Silinder teleskopik silinder hidrolik juga disebut silinder multi-bagian, silinder multi-tahap atau silinder komposit. Ini memiliki dua bentuk: aksi tunggal dan aksi ganda. Langkah total silinder ini panjang dan panjang setelah kontraksi sangat pendek. Ini sangat cocok untuk acara-acara dengan ruang instalasi kecil dan persyaratan pukulan panjang. Untuk pukulan panjang yang sama, semakin banyak bagian, semakin pendek panjang setelah kontraksi.
Catatan: semakin banyak bagian, semakin besar defleksi ketika silinder hidrolik memanjang, semakin kompleks strukturnya, semakin sulit pembuatannya dan semakin tinggi biayanya. Oleh karena itu, jumlah bagian harus ditingkatkan hanya dalam kasus-kasus khusus.
