Menanggapi larangan UE terhadap pelapisan krom, produsen silinder hidrolik mencari alternatif inovatif untuk memastikan keunggulan berkelanjutan dalam kinerja dan daya tahan. Salah satu solusi yang mendapatkan perhatian luas adalah Nitrocarburizing, yang juga dikenal sebagai teknologi QPQ (Quench-Polish-Quench). Proses ini menawarkan pendekatan transformatif terhadap perawatan permukaan, memberikan kekuatan, ketahanan korosi, dan umur panjang yang tak tertandingi pada komponen silinder hidrolik.
Dibandingkan dengan metode tempering permukaan tradisional, Nitrocarburizing (QPQ) dan pelapisan krom adalah dua proses berbeda dengan kelebihan dan kekurangan yang berbeda, khususnya terkait dengan sifat lapisan yang dihasilkan. Mari kita lakukan perbandingan singkat.
1. Ketahanan Korosi:
(1) Pelapisan Krom: Pelapisan krom menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, sehingga cocok untuk aplikasi yang memerlukan paparan terhadap lingkungan keras atau zat korosif.
(2) Nitrokarburasi: Nitrokarburasi juga memberikan ketahanan korosi yang baik, terutama dibandingkan dengan permukaan logam yang tidak diolah. Namun, lapisan ini mungkin tidak menawarkan tingkat ketahanan korosi yang sama seperti pelapisan krom di semua situasi.
2. Kekerasan:
(1) Pelapisan Krom: Pelapisan krom dapat meningkatkan kekerasan bahan substrat secara signifikan, memberikan ketahanan aus dan daya tahan.
(2) Nitrokarburasi: Nitrokarburasi juga dapat meningkatkan kekerasan permukaan, meskipun biasanya tidak sebesar pelapisan krom. Namun, hal ini dapat meningkatkan ketahanan aus dan kekuatan lelah.
3. Perubahan Ketebalan dan Dimensi:
(1) Pelapisan Krom: Pelapisan krom menambahkan lapisan kromium ke media, yang dapat mengakibatkan perubahan dimensi, terutama jika toleransi yang tepat sangat penting. Selain itu, ketebalan lapisan krom dapat bervariasi tergantung aplikasinya.
(2) Nitrokarburasi: Nitrokarburasi biasanya membentuk lapisan difusi ke dalam bahan substrat, sehingga menghasilkan perubahan dimensi yang minimal. Ketebalan lapisan nitrokarburasi bisa lebih seragam dibandingkan pelapisan krom.
4. Pertimbangan Lingkungan dan Kesehatan:
(1) Pelapisan Krom: Pelapisan krom melibatkan penggunaan kromium heksavalen, yang beracun dan bersifat karsinogenik, yang menimbulkan risiko lingkungan dan kesehatan selama produksi dan pembuangan.
(2) Nitrokarburasi: Nitrokarburasi umumnya memiliki risiko lingkungan dan kesehatan yang lebih sedikit dibandingkan dengan pelapisan krom, karena tidak menggunakan kromium heksavalen. Namun, prosesnya mungkin masih melibatkan penggunaan bahan kimia berbahaya dan memerlukan praktik penanganan dan pembuangan yang benar.
Namun bagaimana HCIC menangani silinder yang menggunakan teknologi QPQ untuk mendapatkan semua manfaat tanpa merusak lingkungan? Mari masuk ke detail selengkapnya.
1. Apa yang dimaksud dengan pengobatan Nitrokarburasi?
Sederhananya, perlakuan Nitrokarburasi adalah perlakuan termokimia yang memperkaya permukaan bahan besi dengan atom Nitrogen & Karbon. Ini banyak digunakan untuk pengerasan material untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
2. Dasar-dasar nitrokarburasi cair
HEF Group menerapkan nitridasi ionik cair untuk nitrokarburasi, yang merupakan teknologi utama yang berkontribusi terhadap solusi yang kuat, efisien, dan kompetitif ini.
3. Modifikasi permukaan
Apa yang terjadi pada permukaan material setelah nitrokarburasi. Anda dapat melihat perbedaan lapisan pada demonstrasi berikut.
Proses ini telah sangat meningkatkan kinerja permukaan dalam uji ketahanan aus dan korosi.
4. Parameter kunci untuk dikontrol
Parameter apa yang paling penting yang mempengaruhi kinerja?
Berikut adalah diagram yang menampilkan faktor terpenting dan cara mengendalikannya untuk mendapatkan kinerja yang lebih baik.
5. Peningkatan sifat permukaan
Hasilnya, Anda akan mendapatkan permukaan dengan fitur-fitur termasuk
1) Ketahanan aus yang tinggi & gesekan rendah
2) Ketahanan korosi yang tinggi
3) Perlindungan Kejang
4) Tidak adanya pengelupasan & retak
5) Tidak perlu pemesinan ulang
6) Aspek
Kesimpulannya, dengan semua fitur dan keunggulan dalam proses ramah lingkungan, industri yang menghadapi kondisi kerja yang menantang seperti industri tip dan truk sampah dapat memiliki pilihan yang lebih baik dalam proses pembuatan silinder dan kinerja akhir. Sebagai penyedia solusi hidrolik profesional, HCIC menyambut Anda untuk menikmati teknologi baru bersama kami!
