Kebocoran hidrolik sering terjadi dan harus diatasi secepat mungkin. Bahkan kebocoran hidrolik kecil pun dapat meminimalkan efisiensi alat, kenaikan biaya, dan kemungkinan bahaya bisnis. Selain pemborosan oli hidrolik yang mahal, kebocoran juga menyebabkan kontaminasi cairan hidrolik, sehingga membuat roda gigi menjadi aus dan mengurangi masa pakainya. Kebocoran ini dapat terjadi secara eksternal atau internal dan menimbulkan banyak masalah jika tidak segera diperbaiki.
KEBOCORAN CAIRAN EKSTERNAL DAN INTERNAL
Meskipun tanda dan gejala kebocoran hidrolik yang paling jelas terlihat berupa genangan air atau kebocoran oli dari segel bagian luar, kebocoran cairan bagian dalam lebih sulit dideteksi. Jika tidak diatasi, kebocoran hidrolik bagian luar dan dalam dapat merusak gigi Anda dan menurunkan efisiensi.
PENYEBAB KEBOCORAN HIDROLIK
Indikasi kebocoran melewati genangan air atau segel yang bocor. Gejala peringatannya juga bisa sangat signifikan melalui performa gigi yang luar biasa dan penurunan efisiensi. Hal ini terjadi ketika seal dan gasket rusak seiring berjalannya waktu, jika silinder hidrolik tidak disetel dengan benar, atau jika jenis cairan yang digunakan salah. Seperti yang akan kami jelaskan di bawah, hal ini dengan mudah menyebabkan masalah yang lebih besar di kemudian hari.
BAHAYA KEBOCORAN CAIRAN HIDROLIK
Mulai dari penurunan performa secara keseluruhan dan pengisian daya yang lama hingga keausan yang lebih cepat, kebocoran hidraulik menyebabkan banyak masalah, bahkan cedera parah. Jika Anda mengamati salah satu hal berikut, periksakan peralatan Anda melalui ahli perbaikan silinder hidrolik di lingkungan Anda.
Peningkatan Konsumsi Minyak
Kebocoran hidrolik akan membuang-buang oli, menyebabkan gigi Anda cedera dan menambah biaya. Hal ini juga merusak lingkungan, meskipun hal ini sebenarnya dapat dihindari. Untuk menghemat waktu dan uang dalam jangka panjang, pertimbangkan peningkatan konsumsi oli sebagai tanda bahwa Anda mungkin mengalami kebocoran hidrolik. Menemukan dan memperbaiki sumber kebocoran akan segera menghemat uang Anda dan menjaga umur peralatan Anda dalam jangka panjang.
Mengurangi Efisiensi Mesin
Paling sering, kebocoran hidrolik menyebabkan penurunan efisiensi secara bertahap, bukan kerusakan total yang tiba-tiba. Namun, inefisiensi bertahap menyebabkan waktu siklus menjadi lebih lambat, sehingga mengurangi efisiensi kerja. Proyek akan memakan waktu lebih lama untuk diselesaikan, yang menyebabkan penggunaan sumber daya dan tenaga kerja tidak efektif.
Risiko Komponen Mesin Tidak Berfungsi
Penyakit hidrolik adalah penyebab dari 80% bencana perkakas karena kebocoran yang memungkinkan masuknya kotoran, air, dan udara ke dalam silinder. Bencana perkakas ini sangat memperparah keausan, yang kemudian menyebabkan kerusakan perkakas utama – dan tidak lagi hanya pada hidrolika.
Kerusakan Lingkungan yang Parah
Jika tidak disegel dengan benar, peralatan hidrolik akan membocorkan puluhan juta galon minyak ke dalam tanah dan air. Pelumasan Mesin e-book menghitung bahwa kebocoran satu tetes per detik akan membuang 420 galon minyak per tahun. Merupakan tanggung jawab operator roda gigi untuk memastikan dampak minimal dengan menjaga silinder hidrolik mereka dalam kondisi kerja yang sesuai.
Biaya yang Terbuang
Meskipun oli hidrolik harus diganti secara robotik, biaya perawatan modern akan meningkat drastis jika terjadi kebocoran. Kalikan secara kasar jumlah silinder hidraulik pada roda gigi operasional Anda dengan angka di atas, dan Anda akan merasakan biaya yang dapat diatasi bahkan jika terjadi kebocoran kecil.
Risiko terhadap Keselamatan Personil
Yang terpenting, kebocoran hidrolik meningkatkan risiko cedera di tempat kerja. Kebocoran yang parah dapat menyebabkan kegagalan fungsi alat pada saat-saat paling berisiko dalam suatu proses, dan bahkan kebocoran kecil pun dapat memperbesar bahaya tergelincir dan tungku. Karyawan berada pada ancaman kerugian dan gaji yang salah, yang menyebabkan gangguan produksi, biaya kompensasi, dan bahkan mungkin tuntutan hukum.
