Unit tenaga hidraulik adalah sumber tenaga untuk sebagian besar sistem hidraulik, sering kali disebut sebagai paket daya hidraulik. Mereka menggabungkan bagian-bagian yang berbeda sebagai unit kompak atau portabel, untuk melayani kondisi kerja yang berbeda. Secara umum, mereka mengubah tenaga dari energi mekanik menjadi energi hidrolik yang ditunjukkan dalam bentuk tekanan dan aliran. Banyak industri yang menggunakan fitur ini untuk menggerakkan tenaga untuk pekerjaan mereka.
Agar unit tenaga hidrolik dapat bekerja dalam situasi yang berbeda, unit tersebut dirancang dalam ukuran dan bentuk yang sangat berbeda. Tapi mereka masih memiliki komponen penting yang sama.
1. Motor: Anda dapat memilih sumber tenaga seperti listrik, solar, bensin. Ini menghasilkan tenaga menjadi energi mekanik dan mendorong sistem untuk bekerja. Yang paling umum adalah motor listrik. Berdasarkan daya dan input yang dibutuhkan, 12v, 24v DC, 220v, 240v AC, fase tunggal dan ganda.
2. Pompa: Pompa hidrolik mengubah energi listrik menjadi tekanan fluida dengan menggunakan motor listrik untuk menggerakkan pompa. Mereka diperlukan untuk semua penggerak hidrolik. Tekanan fluida kemudian disalurkan oleh fluida hidrolik ke silinder dan aktuator serta motor hidrolik pada tingkat tekanan dan volume yang diperlukan.
3. Manifold hidrolik: Manifold Hidraulik adalah komponen yang mengatur aliran antara pompa dan aktuator serta komponen lain dalam suatu sistem hidrolik. Ia bekerja seperti saklar yang mendistribusikan aliran dan tekanan dalam sistem. Manifold hidrolik adalah kunci fungsi sistem hidrolik.
4. Tangki Minyak (reservoir): Sistem hidrolik menggunakan oli sebagai media penyalur tenaga dan energi. Kapasitas tangki minyak tergantung pada ukuran instalasi dan volume yang dibutuhkan di seluruh sistem.
Dengan kondisi dan tujuan kerja yang berbeda, ada beberapa bagian lain yang perlu diperhatikan.
1. Pendingin dan pemanas. Sistem hidrolik sensitif terhadap suhu. Jaga oli pada suhu yang tepat untuk mendapatkan kinerja terbaik sistem hidrolik.
2. Katup kontrol. Sistem hidrolik yang kompleks mungkin mempunyai lebih dari satu persyaratan pada aliran dan tekanan. Anda dapat menambahkan lebih banyak katup kontrol untuk mendapatkan lebih banyak keluaran dan menyesuaikan aliran dan tekanan. Inilah alasan mengapa power pack hidrolik sangat fleksibel dan dapat diperpanjang.
Sistem hidrolik yang menggunakan fluida (oli hidrolik) untuk mentransfer energi dari sumber ke aktuator (motor, silinder, dan bagian lain) untuk melakukan kerja yang diperlukan. Unit daya (paket) adalah sumber untuk menyediakan transfer cairan.
Dengan mematuhi prinsip Pascal, sistem hidrolik dapat menggunakan pompa dan motor untuk menghasilkan gaya yang besar dari tangki berukuran kecil.
(1) Unit tenaga hidrolik kompak: desain kompak dan ukuran kecil, biasanya digunakan di kendaraan, peduli terhadap kebisingan.
(2) Unit daya hidraulik bergerak: Desain dengan roda agar mudah dipindahkan dalam kondisi kerja, cocok untuk pekerjaan konstruksi dan penggunaan di luar ruangan.
(3) Unit daya hidraulik khusus: Ini adalah tipe yang paling fleksibel dan serbaguna dan Anda telah merancangnya sepenuhnya sesuai dengan kebutuhan Anda.
Karena desainnya yang mudah dan mudah dikustomisasi, unit tenaga hidrolik banyak digunakan di Industri dan lift. Anda dapat melihat HPU kompak di dump trailer lift, jack lift, menggunakan daya DC kendaraan. Di lokasi konstruksi, paket hidrolik portabel lebih sering terlihat untuk mencapai mobilitas lebih. HPU Besar yang Disesuaikan biasanya dirancang dan diterapkan sesuai dengan kebutuhan unik.
Secara umum, penerapan unit tenaga hidrolik di berbagai industri seperti perbaikan mobil, penanganan material, pembajakan salju, lift kecil.
Persyaratan daya
Fungsi dan kapasitas
Kompatibilitas dengan peralatan hidrolik
Keandalan dan daya tahan
Fitur dan opsi tambahan
Tip perawatan dan pemecahan masalah untuk unit daya hidrolik sangat penting untuk memastikan kinerja optimal dan umur panjang. Ikuti panduan kami dan jaga keselamatan dan keandalan pekerjaan Anda.
Pemeliharaan:
1. Inspeksi Reguler: Lakukan inspeksi rutin terhadap unit tenaga hidrolik, termasuk memeriksa kebocoran, sambungan kendor, dan tanda-tanda keausan atau kerusakan.
2. Pemeriksaan Cairan: Pantau ketinggian cairan hidrolik secara teratur dan pastikan berada dalam kisaran yang disarankan. Juga, periksa kondisi cairan apakah ada kontaminasi atau degradasi dan ganti jika perlu.
3. Penggantian Filter: Ganti filter hidrolik seperti yang direkomendasikan oleh pabrikan untuk menjaga kebersihan cairan dan mencegah kontaminasi pada sistem.
4. Perawatan Sistem Pendinginan: Jika unit daya hidrolik memiliki sistem pendingin, seperti radiator atau kipas angin, pastikan dalam keadaan bersih dan berfungsi dengan baik untuk mencegah panas berlebih.
5. Perawatan Seal: Periksa seal dan gasket dari tanda-tanda keausan atau kerusakan dan ganti jika perlu untuk mencegah kebocoran cairan dan menjaga integritas sistem.
6. Pelumasan: Lumasi bagian yang bergerak seperti yang direkomendasikan oleh pabrikan untuk mengurangi gesekan dan keausan, memastikan kelancaran pengoperasian sistem hidrolik.
7. Pemeriksaan Komponen: Periksa komponen hidrolik seperti pompa, katup, dan silinder untuk pengoperasian yang benar dan tanda-tanda keausan atau malfungsi, perbaiki atau ganti sesuai kebutuhan.
Penyelesaian masalah:
1. Identifikasi Gejala: Diagnosis masalah apa pun pada unit daya hidrolik dengan mengidentifikasi gejala seperti hilangnya tekanan, pengoperasian tidak menentu, atau suara bising yang tidak biasa.
2. Periksa Ketinggian Cairan: Verifikasi ketinggian cairan hidrolik dan periksa tanda-tanda kontaminasi atau gelembung udara dalam sistem, yang dapat mengindikasikan kebocoran atau masalah lainnya.
3. Periksa Komponen: Periksa komponen hidrolik dari kerusakan, keausan, atau pengoperasian yang tidak tepat, dengan fokus pada area seperti pompa, katup, selang, dan silinder.
4. Periksa Sambungan Listrik: Pastikan semua sambungan listrik, termasuk kabel dan konektor, aman dan bebas dari korosi atau kerusakan, karena masalah kelistrikan dapat mempengaruhi pengoperasian sistem hidrolik.
5. Pengujian Tekanan: Lakukan pengujian tekanan untuk memverifikasi tekanan sistem dan mengidentifikasi kebocoran atau malfungsi pada sistem hidrolik.
6. Lihat Manual: Konsultasikan manual atau dokumentasi pabrikan untuk panduan pemecahan masalah khusus untuk model dan komponen unit daya hidrolik.
7. Cari Bantuan Profesional: Jika upaya pemecahan masalah tidak berhasil atau jika ada kekhawatiran tentang keselamatan atau masalah rumit, carilah bantuan dari teknisi atau profesional hidrolik yang berkualifikasi.
Dengan mengikuti tip perawatan dan pemecahan masalah ini, Anda dapat memastikan unit daya hidrolik Anda beroperasi dengan andal dan efisien, meminimalkan waktu henti dan memaksimalkan produktivitas.
Unit tenaga hidrolik penting dalam sistem hidrolik. Telah dibuktikan dengan keserbagunaan dan fleksibilitasnya. Jika Anda sedang mencari unit tenaga hidrolik untuk proyek dan produk Anda, semoga postingan ini dapat membantu Anda. Terus tindak lanjuti dan kami akan membawa Anda ke perjalanan industri hidrolik.
